直流無(wú)刷電機(jī)技術(shù)提升方向的探討
藤尺機(jī)電通過(guò)研究直流無(wú)刷電機(jī)過(guò)去20年的技術(shù)演進(jìn)趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)直流無(wú)刷電機(jī)在技術(shù)上還有較大的提升空間。在直流無(wú)刷電機(jī)技術(shù)提升方向這一問(wèn)題研究方面，我們不防先從組成電機(jī)的材料技術(shù)上來(lái)探討這一問(wèn)題。
首先，探討無(wú)刷電機(jī)機(jī)芯用鋼的厚度情況。對(duì)于定子和轉(zhuǎn)子來(lái)說(shuō)，其主要是由薄電磁鋼層疊加組成，薄鋼層數(shù)的提升能夠增加電機(jī)效率，同時(shí)也對(duì)控制電機(jī)溫度有幫助。
目前，制造薄鋼是行業(yè)的一大技術(shù)難題。主要的難點(diǎn)在于控制壓鑄中的回彈，以及鋼片材料的一致性保持。從當(dāng)前情況來(lái)看，旋鍛加工技術(shù)由于其成本和生產(chǎn)效率方面的優(yōu)勢(shì)將會(huì)越來(lái)越成為行業(yè)的主流制造方式。
其次，在繞線(xiàn)密度方面，總體上，定子中繞線(xiàn)的量是決定直流無(wú)刷電機(jī)功率大小的重要因素。而決定繞線(xiàn)量的則主要是在有限空間內(nèi)銅線(xiàn)可以繞機(jī)芯的圈數(shù)。目前藤尺機(jī)電使用的技術(shù)是插入器的使用，由于適合高功率的定子加工，并有逐漸成為行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)配的趨勢(shì)。
直流無(wú)刷電機(jī)使用到的線(xiàn)圈類(lèi)型，主要有方形和圓形兩種，目前主流廠(chǎng)商使用的是圓形，但是方形技術(shù)由于具備較高的空間利用率，正逐漸替代圓形成為行業(yè)大方向，如安川電機(jī)已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)電子繞線(xiàn)技術(shù)，目的是提升控制和效率。
最后，在冷卻系統(tǒng)方面，分電機(jī)和逆變器兩部分。電機(jī)部分，由于隨著直流無(wú)刷電機(jī)溫度升高，電機(jī)的磁力會(huì)減弱，所以冷卻系統(tǒng)的效率對(duì)于無(wú)刷電機(jī)高功率運(yùn)行至關(guān)重要。
從技術(shù)演變趨勢(shì)看，主流的冷卻技術(shù)已經(jīng)從風(fēng)冷、水冷，發(fā)展到目前油冷的階段。其主要技術(shù)手段是將無(wú)刷電機(jī)浸入到油冷室中來(lái)達(dá)到降溫的目的。雖然有專(zhuān)家認(rèn)為與油的摩擦?xí)档蜔o(wú)刷電機(jī)的效率，但是綜合各方面情況，油冷依舊是目前技術(shù)條件下最有效的冷卻模式。
藤尺機(jī)電在直流無(wú)刷電機(jī)線(xiàn)圈繞組的設(shè)計(jì)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟了，在電機(jī)絕緣系統(tǒng)方面也大有突破。藤尺機(jī)電意識(shí)到電機(jī)制造還有很多需要解決的問(wèn)題，如散熱和機(jī)械結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。今后，藤尺機(jī)電在直流無(wú)刷電機(jī)技術(shù)提升方向探討的問(wèn)題上，將與同行業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)同共努力。藤尺機(jī)電設(shè)備有限公司在直流無(wú)刷電機(jī)技術(shù)提升方向上持續(xù)加大研發(fā)投入力度，不斷革新技術(shù)、推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)，以“高品質(zhì)”帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展為追求目標(biāo)
